新机在使用前必须进行磨合，以免引起零件过早磨埙而影响使用寿命。
磨合前准备先将吊车表面清理干净，再检查并拧紧螺栓和螺母，然后对各部位进行润滑。
液压油采用L-HM46，一般加至到油表显示满即可，大约80L。
液压油换油方法：先将旧油放出，用煤油或纯浄的化学清洗剂清洗油箱，晾干后再用新液压油清洗，然后放出清洗油，再加入新油。
维护人员应经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油。
润滑部位：行走轮系及卷筒轴承座中的轴承、吊钩滑轮、固定滑轮和其它部分滚动轴承、操作系统的活动销轴、钢丝绳等。
润滑注意事项： (1）保持润滑油的洁净； (2）选用适宜的润滑油按规定时间进行润滑； (3）采用压力注脂法添加润滑脂，防止手抹时进不到摩擦面上；(4）没有注油点的转动部位，定期用稀油壶在转动缝隙中注油，减少机件的摩擦和防止锈蚀。(5）钢丝绳按时润滑，润滑前用浸有煤油的抹布清洗旧油。
*只更换纸质
○保养事项：在灰尘大的地方使用，加勤保养；应由科勒发动机授权的服务店来保养；记录好运行时间，以便确定保养时间。
每班工作中或工作后，操作人员进行：
(1)空载时运转是否正常，有无异常响声。
(2)检查行程开关是否齐全、可靠。
(3)检查钢丝绳是否正常，有无断丝、脱槽、串槽、打结、扭曲等现象。
(5)检查吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。
(6)每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，清除其上污垢一次。
由维修人员每月进行一次，检查与维护的内容有：
(1)检查各销轴安装固定状况及磨损和润滑状况。
(2)检查所有螺栓是否松动与短缺。
(3)检查电机、液压泵等底座的螺栓紧固情况。
(4)检查滑轮和滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
(5)检查油管接头处是否漏油，排除漏油现象。
(6)检查油泵工作情况，应无异响、温度正常。
由维修人员每年进行一次保养，内容有：
(1)清除轮子上污渍，轴承进行润滑。
(2)检查吊臂、车体各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%；
(3)清洁液压系统滤油器，保证油路畅通。
(4)检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
(5)拧紧所有连接螺栓和紧固螺栓。
(6)检查液压缸情况，液压缸应无回缩、渗油、跳动。
(7)清除液压油箱内的油泥沉淀等杂质。
起重机的日常维护保养，对提高工作效率、延长设备寿命、保证运行安全具有重要意义。郑州科步科技有限公司针对微型履带式起重机维护保养提出的建议，希望对用户有所帮助。
